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用过的饮料罐和其他废料被切碎并熔化, 然后通过坩埚转移到熔炉中.
轻规或薄的废金属熔化，然后通过坩埚转移到熔化炉中.
remmelt使用自动光学发射光谱仪来测量铝在熔炼部门的各个工艺步骤的化学性质.
固体金属被熔化并与来自金属渣炉和回收炉的熔融金属混合. 熔化后的金属被转移到保温炉.
在保温炉中准备熔化的金属用于铸造. 铸造系统可生产重达65,000磅的实心钢锭. 铸锭铸造后送到热轧机进一步加工. 每块钢锭的重量相当于17辆小型汽车.
从连铸机出来的铸锭被剥皮或加工在表面上，然后在热轧机中轧制. 大约半英寸被从滚动表面移除.
推炉为热轧过程加热、软化和调整剥皮钢锭.
可逆轧机将钢锭从大约30英寸的厚度来回滚动到大约1英寸. 产生的板坯被轧制到精轧机操作.
精轧机把从可逆轧机出来的1英寸厚的板卷成一卷大约十分之一英寸厚的铝板. 然后将得到的“热带”卷移动到冷却区，为冷轧做准备.
冷轧车间有三台轧机. 它们是重型冷轧机，轻型冷轧机和三机架连轧机. 它们都执行同样的任务，将热轧带从热轧机轧制到成品薄板厚度. 成品的厚度大约是一张纸的厚度. 如果把成品卷平铺开，它将延伸约7英里!
有些产品是通过张力矫直机加工的, 这将床单拉伸了几个百分点，使其非常平坦.
有些产品被涂上涂层，这样当它用于饮料罐时，铝和饮料之间就有了屏障.
在包装和运输之前，这个过程会对板材进行平整和清洁.
该操作将纸张切割成客户需要的宽度和长度. 产品从这里包装和运输.
一旦金属被包装好，就会通过卡车或轨道车运送给客户.
